簡述揮發性有機物（VOCs）汙染治理技術和其中的回收技術

前麵有給（gěi）大家介紹（shào）了揮發性有機物（VOCs）的危害，而且（qiě）漸漸的已經成為大城市和區域空氣汙染的首要大敵，接（jiē）下來會給大家介紹一下比較常見的廢氣處理方式方法。

揮發（fā）性有機物處理技術大體上可以分為兩大類：一（yī）類是回收技術（shù）；另一類是消除技術
回收技術是通過物理方法，在一定溫度（dù）、壓力（lì）下，用選擇（zé）性吸（xī）收劑、吸附劑或選擇（zé）性涉透膜
等方法來分離揮發性有機物，主要（yào）包括吸（xī）附法、吸收法、冷凝法和膜分離法等，消除技術是
通過化學或（huò）生（shēng）物反應等，在光、熱、催化劑和微生物等的（de）作用下將（jiāng）有機物轉化為水和二氧化
碳，主要包括燃燒（shāo）法、低溫等離子體分解法、生物法、光（guāng）化學氧化法以及化氧化（huà）法等。

下麵為您簡單介紹一個比較常（cháng）見（jiàn）的廢氣（qì）處理技術：吸收（shōu）法。

吸收法吸收法是（shì）采用（yòng）低揮發或（huò）不揮（huī）發性溶劑對氣相汙染（rǎn）物進行吸（xī）收，再利用有機分子和吸收劑物理性質的差異進行分離的氣相（xiàng）汙染物（wù）控製技術。吸收法可用（yòng）來處理揮發性有機物氣體的氣體流量範圍一（yī）般為3000-15000m／h，濃度（dù）範圍0．05％～0．5％（體積分數），去除率可達95％～98％。對於特定的吸收設備來說，吸收劑的選擇是決定有機氣體吸收處理效（xiào）果的關鍵（jiàn）。對於低濃度的苯類氣體（tǐ）而言，在20世紀80年代多采用輕柴油作為吸收劑，去除率一般（bān）在70％左右。吸收法處（chù）理（lǐ）苯類有機廢氣的原理，主要是利（lì）用（yòng）苯類能（néng）與大部分油類物質互（hù）溶的特點，用高沸點、低飽（bǎo）和蒸氣壓（yā）的油類作（zuò）為吸收劑來吸收廢氣中的苯類有機物。也有（yǒu）采用複合吸收液（yè）［水（shuǐ）、無苯柴油、添加MOA（乳化劑）助劑的鄰苯二甲酸二丁酯、DH27（多肽）］處理低濃度（dù）苯類氣體，處理效果明顯好於傳統的吸收液，去除率大於85％。德國專利采（cǎi）用矽（guī）油吸收苯類有機氣體，並蒸餾回收，效果非（fēi）常好。近年來，日本有人利用環糊精作為（wéi）有（yǒu）機鹵化物的吸收劑，這種吸收劑具有無毒、無汙染、高解吸率、節省回收能（néng）源、可反複使用的特點。
吸收法的優點是工（gōng）藝流程簡單、吸收劑價格便宜、投資少、運（yùn）行（háng）費用（yòng）低，適用於廢氣量
較大、濃度較高（gāo）、溫度較低（dī）和壓力較高（gāo）情況下氣相汙（wū）染物的處理，在（zài）噴漆、絕緣材料、粘
接（jiē）、金（jīn）屬（shǔ）清洗、化（huà）工等行業得到了比較廣泛（fàn）的應用；其缺點是設備要求較高，需要定（dìng）期更換
吸收劑，同時設備（bèi）易受腐蝕。
    目前，許（xǔ）多新技術的出現，逐漸取代了吸收法在（zài）處理揮發性（xìng）有機物方麵的應（yīng）用。昆山源和（hé）環保（bǎo）科技有限公（gōng）司簡（jiǎn）稱源和環保，成立於2012年。

公司（sī）致力（lì）於以最優良的汙染治理設備服務客戶，並建立了完整的客戶跟蹤服務係統，產品質量穩定可靠。主（zhǔ）導產品：廢氣處理洗滌設備、集塵設備脈衝式濾袋集塵機、廢氣（NOX、SO2酸、堿、VOC、PECVD矽烷等廢氣）、靜電油煙機、濃縮轉輪（lún）、ROT（儲熱式熱力焚化爐）、NMP回（huí）收裝置， FRP、PP風機、風管配製（FRP、PP、PVC、鐵件）等環保相關產品。產品廣泛應用於太陽能、PCB、橡膠、半導體、電子、電鍍、化工、計算機、機械（xiè）、衛浴（yù）、塗料、樹脂、鑄造、DOP、VOC廢氣，拋光打磨等行業。

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